图为：转盘式挤奶机牛奶加工企业对原料奶有一定的拒绝，牧场在用于牛奶生产设备时，必须展开清除，确保食品生产与残余的安全性。其中，挤奶机的清除是关键一环，是确保牛奶质量的重要环节。如果经常出现问题，造成设备积垢…图为：转盘式挤奶机　　牛奶加工企业对原料奶有一定的拒绝，牧场在用于牛奶生产设备时，必须展开清除，确保食品生产与残余的安全性。其中，挤奶机的清除是关键一环，是确保牛奶质量的重要环节。

如果经常出现问题，造成设备积垢、牛奶细菌数量减少、牛奶质量上升，很有可能被乳品厂索要，导致牧场的必要损失。以下是少见的清除问题及解决问题措施：　　水温严重不足　　实际操作中，牧场常常不会经常出现锅炉能力严重不足，特别是在是电加热设备稍小，造成清除时热水严重不足。

而水温严重不足不会使清除水中的乳脂肪类污垢不会再度凝结并溶解，黏附在设备表面构成奶垢，减少细菌数量，减少牛奶品质。一般来说，常温清洗剂拒绝碱洗水温超过75℃-85℃，循环清除完结后水温在40℃以上，因此牧场工作人员要根据实际市场需求改良或改版降温设备。

　　清除程序不准确　　有些牧场工作人员在挤奶完结后，用凉水展开预冲，更容易造成乳脂肪凝结在设备表面，后期无法冲洗整洁;同时还使设备温度上升，在第二遍用热水冲洗消耗大量热能。因此，挤奶完结后立刻用40℃-45℃的温水预冲，冲洗水不要循环必要放掉，这样可以冲去设备中95%的牛奶残余。

　　循环清除时间过于宽　　清除时间过长，水温上升不会导致污垢再度沉积，在下次挤奶前的时间内交配细菌，造成牛奶的微生物含量升高。因此，牧场工作人员要做到循环清除的时间，一般设备在5-10分钟才可，大型设备都是CIP全自动清除，提早预设了时间。

　　清洗剂用量严重不足　　有些牧场为节省成本，对清洗剂的推崇程度过于，很少用于或是用于劣质清洗剂。清洗剂用量严重不足或是质量很差，都会导致微生物指标增高，影响牛奶质量，因此要自由选择口碑好，效果欠佳的产品。

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